Полуавтомат сварочный HDC Kansas 350

Полуавтомат сварочный HDC Kansas 350 имеет следующие технические характеристики:

Номинальное напряжение питающей сети	~380В
Частота питающей сети	50/60 Гц
Тип сети	3 фазы
Напряжение холостого хода	70 В
Номинальный выход (MIG/MAG)	40 А / 16 В - 350 A / 31.5 В
Номинальный выход (MMA)	40 А / 21,6 В - 350 A / 34 В
Рабочий цикл (ПВ) на макс. токе
при 40°С(EN 60974-1)	60 %
при 20°С	95 %
Номинальный ток на входе	19.8 A
Максимальный допустимый ток на входе	25.5 А
Диаметр проволоки	0,8 мм / 1,0 мм / 1,2 мм / 1,6 мм*
Диаметр электродов	2.5-8.0 мм
Эффективность	0,85
Фактор мощности	COS 0,92
Класс изоляции	H
Класс защиты	IP21S
Масса (без принадлежностей)	75,5 кг
Габаритные размеры (ДхШхВ)	840x320x1340 мм
Гарантийный срок	12 месяцев

*1,6 мм - только в ручном режиме. Синергетический режим не доступен. 

Комплектация:

1. Источник питания; 
2. Модуль подачи проволоки; 
3. Электрододержатель с кабелем 3 метра; 
4. Клемма заземления с кабелем 3 метра; 
5. Кабельный жгут для соединения источника питания и модуля подачи проволоки 5 метров; 
6. Газовый шланг 7 метров (в составе кабельного жгута); 
7. Подающий ролик 1,2/1,6 мм - 2 шт (установлены в механизм подачи проволоки);
8. Подающий ролик 0,8/1,0 мм - 2 шт; 

Внимание! В целях удобства индивидуализации сварочного аппарата сварочная горелка в комплект поставки не входит и приобретается отдельно. 
Аппарат оснащен универсальным ЕВРО-разъемом, можно укомплектовать любой подходящей по параметрам горелкой. 
При работе с проволокой 1.0 мм рекомендуется использовать горелку не ниже 25 серии, при работе с проволокой 1.2 мм - рекомендуется использовать горелку не ниже 36 серии. 

Сварочный аппарат инверторного типа для профессионального использования. Устройство можно использовать как в режиме полуавтоматической сварки, так и в режиме ручной сварки электродом. Аппарат оснащенвыносным модулем подачи проволоки с 4-роликовым механизмом и держателем катушек диаметром до 300 мм и массой проволоки до 15 кг. 

Особенности и преимущества: 
- 2-в-1 - полуавтоматическая и ручнаясварка; 
- Микропроцессорное управление - 32-битный микропроцессор ST на архитектуре ARM; 
- выносной модуль подачи проволоки с кабельным жгутом 5 метров - большой радиус действия; 
- 4-роликовый механизм подачи проволоки; 
- Синергетический и ручной режим для MIG/MAG-сварки; 
- Интенсивная работа с проволокой до 1.2 мм (в режиме ручной настройки - возможно использовать 1.6 мм - в неинтенсивном режиме); 
- Работа с электродами диаметром до 8 мм; 
- Высокий ПВ и эффективное охлаждение для интенсивной работы; 
- Два дисплея для точного контроля параметров; 
- Режимы 2Т/4Т, 
- Регулировка динамики дуги; 
- Разъем 36В~ на задней панели для подключения подогрева редуктора; 
- Продувка газа после окончания сварки для дополнительной защиты сварочного шва; 
- Транспортировочные колеса для удобства перемещения сварочного поста; 
- Площадка под углекислотный баллон